化粧品および日常の化学製品用のプラスチック包装ボトルの材料選択手順

1.プラスチック包装ボトルに使用される材料は、通常、pp、pe、K、as、abs、アクリル、ペットなどです。



2.クリームジャー、ローションボトル、おそろいのキャップ、 カードミスト噴霧器ボトル 、化粧品および日常の化学製品市場で一般的に使用されるガスケット、ポンプヘッド、およびダストカバーは射出成形されています。ペットブローは2段階の成形です。まず、射出成形法でチューブ胚を作り、次にブローで完成品を作ります。


3.ペット素材は、バリア性が高く、軽量で、割れにくく、耐薬品性、透明性に優れた環境にやさしい素材です。真珠光沢、着色、磁性白、透明、その他の包装用ボトルの製造に適しています。幅広いアプリケーション。


4.アクリル素材は射出成形ボトルであり、耐薬品性に​​劣ります。通常、ペーストを直接ロードすることはできません。ブロックするために内部タンクを装備する必要があります。充填が遅すぎて、ペーストが内部タンクとアクリルの流れの間に侵入して割れないようにする必要があります。アクリルクリームボトルに傷を付けた後は、ボトル内ではっきりとはわかりません。また、梱包および輸送プロセスでは、すべての要件が高くなります。アクリルボトルはまた、高い透過性、厚い感覚壁、厚くて寛大ですが、高価です。


5. asの透明度はabsの透明度よりも高く、靭性が優れています。





プラスチック包装材料の製造および注文手順：
1.カビ製造費：peおよびペットブローのカビ開発費は通常1,500〜4,000元です。射出成形金型の開発費は8,000〜20,000元です。ステンレス鋼は金型開発用の合金材料よりも高価ですが、ステンレス鋼は耐久性があります。金型開発では通常、一度に複数のセットを生産し、顧客の生産ニーズに応じてカスタマイズできます。

2.プラスチック包装材料の最小注文数量は、通常、毎回5,000個以上です。

3.ユーザーはパッケージの色をカスタマイズできます。通常、主にフロストとマグネティックホワイトが使用され、パールパウダー効果を追加することもできます。通常、メインコンテナとマッチングカバーは同じカラーマスターバッチでマッチングする必要がありますが、製造工程では、コンテナとマッチングカバーの選択により、材料部門と同じように、色の効果が異なります。外観の外観。

4.表面スクリーン印刷に使用される材料には、通常のインクとUVインクが含まれます。 UVインクの方が効果が高く、ツヤと立体感があります。製造時に、お客様はさまざまな材料の容器でのスクリーン印刷効果を確認する必要があります。

5.ブロンズとシルバーの加工技術は、実際の金と銀の粉末の加工技術とは異なります。メインコンテナの表面は硬くて滑らかで、ブロンズやシルバーに適しています。また、表面が柔らかいコンテナの表面は良くなく、脱落しやすいです。ホットスタンププロセスの光沢は、印刷プロセスの光沢よりも優れています。

6.スクリーン印刷フィルムは、最初にネガフィルムを生成する必要があります。グラフィック効果は黒で、背景色は透明です。ホットスタンプとホットシルバープロセスはポジフィルムで、グラフィック効果は透明で、背景色は黒です。 ;フィルムのテキストとパターンの比率が高すぎます。小さすぎて薄すぎると、ホットスタンプが効果的ではありません。

7.プラスチック包装ボトルのキャップには、通常、内部ガスケット、プルキャップ、および内部プラグが装備されており、スプーンやスポイトも装備されているものはごくわずかです。主な考慮事項は、その気密性と使いやすさです。

8.ペットボトルの生産サイクルは通常15日で、購入者にとっては比較的穏やかです。スクリーン印刷された円筒形のボトルは通常、単色、フラットボトル、または特殊な形状のボトルは2色またはマルチカラーとして計算され、最初のスクリーン印刷スクリーンは通常充電されます。料金または備品料金、スクリーン印刷単価は通常0.08元/色から0.1元/色、スクリーン印刷料金は100元/モデルから200 /モデル、備品は通常約50元/個です。